Οι σωλήνες χωρίς συγκόλληση υψηλής πίεσης θερμής μορφοποίησης έχουν σχεδιαστεί για εξοπλισμό κοιτασμάτων πετρελαίου, υδραυλικά συστήματα και βιομηχανικές υδραυλικές εγκαταστάσεις όπου απαιτείται αυστηρός έλεγχος των ιδιοτήτων του υλικού, ακριβείς διαστάσεις, συμμόρφωση με τα όρια πίεσης και πλήρης ιχνηλασιμότητα επιθεώρησης.
Αρχές επιλογής σωλήνων υψηλής πίεσης
Οι σωλήνες υψηλής πίεσης δεν πρέπει να επιλέγονται με βάση μόνο το ονομαστικό μέγεθος ή την πίεση λειτουργίας. Η επιλογή απαιτεί αξιολόγηση του πλήρους φάσματος των λειτουργικών παραμέτρων:
Ποιότητα υλικού και πρότυπο:π.χ. AISI 4130, ASTM A106 Γρ. ΣΙ.
Διαστάσεις:εξωτερική διάμετρος (OD) και πάχος τοιχώματος (WT).
Παράμετροι πίεσης:σχεδιασμός, λειτουργία και πίεση δοκιμής.
Θερμοκρασία:όρια θερμοκρασίας λειτουργίας.
Περιβάλλον εργασίας:διαβρωτικά μέσα, μέσα που περιέχουν υδρόθειο (H2S), υδραυλικά λάδια ή εναιωρήματα.
Δυναμικά φορτία:κύκλους πίεσης, παλμούς και μηχανικούς κραδασμούς.
Τύπος σύνδεσης:προφίλ με σπείρωμα, συγκολλημένα (λοξότμητα), με φλάντζα ή μηχανικά κατεργασμένα προφίλ.
Πεδίο επιθεώρησης:Απαιτήσεις μη καταστροφικών δοκιμών (NDT) και πιστοποίησης.
Προδιαγραφές
|
Παράμετρος |
Τεχνικά στοιχεία |
|
Τύπος προϊόντος |
Σωλήνας χωρίς ραφή υψηλής πίεσης θερμής διαμόρφωσης |
|
Τρόπος παραγωγής |
Απρόσκοπτη κατασκευή, θερμής μορφοποίησης/θερμού φινιρίσματος |
|
Ισχύοντα Πρότυπα |
API 5L, ASTM A106, ASTM A335, ASTM A519, EN 10216-2, DIN 17175 |
|
Ποιότητες ανθρακούχου χάλυβα |
ASTM A106 Γρ. Β/Γρ. C, ST45.8, 20# |
|
Ποιότητες από κράμα χάλυβα |
AISI/SAE 4130, 4140, 8620, ASTM A335 P11 / P22 / P91, 12Cr1MoV, 15CrMo |
|
Εξωτερική διάμετρος (OD) |
Προσαρμοσμένα μεγέθη σύμφωνα με το σχέδιο ή τις προδιαγραφές |
|
Πάχος τοιχώματος (WT) |
Χοντρό τοίχωμα και προσαρμοσμένα μεγέθη που ταιριάζουν στις απαιτήσεις πίεσης |
|
Επιλογές μήκους |
Μετρημένο μήκος ή μη μετρημένο μήκος όπως συμφωνήθηκε |
|
Τερματισμός διαμόρφωσης |
Απλά άκρα, συγκολλημένα λοξότμητα, με σπείρωμα ή ειδικά επεξεργασμένα |
|
Κατεργασία με θερμοκρασία |
Κανονικοποίηση, σβήσιμο και σκλήρυνση (Q&T) ή υψηλή θερμοκρασία |
|
Επιφάνεια |
Μαύρη, ελαφρά καλυμμένη, φυσαλιδωτή ή αντιδιαβρωτική επίστρωση |
|
Ανοχές διαστάσεων |
Πληροί τις απαιτήσεις API 5L, ASTM A106 ή σχεδιασμού |
|
Όγκος NDT |
Δοκιμή υπερήχων (UT), δοκιμή μαγνητικών σωματιδίων (MT), δοκιμή δίνης |
|
Υδροδοκιμές |
100% υδραυλική δοκιμή ή ηλεκτρική μη καταστροφική δοκιμή |
|
Τεκμηρίωση ποιότητας |
Πιστοποιητικό δοκιμής υλικού (MTC) σύμφωνα με το EN 10204 3.1/3.2 |
Τεχνολογική διαδικασία παραγωγής
Επιλογή τεμαχίων χάλυβα:Κορυφαίας ποιότητας-πρωτογενής χάλυβας, επιλεγμένος για χημική σύνθεση και ιχνηλασιμότητα τήγματος.
Θέρμανση και υλικολογισμικό:Τα κενά θερμαίνονται και ράβονται για να σχηματίσουν ένα χιτώνιο χωρίς ραφή χωρίς διαμήκεις ραφές.
Θερμή παραμόρφωση και βαθμονόμηση:Τα χιτώνια επεξεργάζονται στην στοχευόμενη εξωτερική διάμετρο και πάχος τοιχώματος, διατηρώντας παράλληλα τη διακύμανση του πάχους του τοιχώματος εντός των κανονικών ορίων.
Κατεργασία με θερμοκρασία:Η κανονικοποίηση ή η απόσβεση και η σκλήρυνση (Q&T) εκτελείται για την επίτευξη καθορισμένης αντοχής διαρροής και μηχανικών ιδιοτήτων.
Ίσιωμα και κατεργασία:Οι σωλήνες ισιώνονται, κόβονται στο μέγεθος και τελειώνουν σύμφωνα με τις προδιαγραφές συναρμολόγησης.
Επιθεώρηση και δοκιμή:Έλεγχος τελικών διαστάσεων, NDT, υδροδοκιμές και επαλήθευση τεκμηρίωσης.
Οδηγός Επιλογής Μηχανικών
|
Απαιτήσεις εφαρμογής |
Επιβεβαιωμένες παράμετροι |
|
Υψηλή πίεση εργασίας |
Αντοχή διαρροής υλικού, αναλογία πάχους τοιχώματος, συντελεστής ασφάλειας |
|
Κυκλικά και παλμικά φορτία |
Αντοχή στην κόπωση, σκληρότητα, κατάσταση θερμικής επεξεργασίας |
|
Λειτουργία σε χαμηλές θερμοκρασίες |
Τιμές αντοχής σε κρούση Charpy (Charpy V-Notch) σε αρνητικές θερμοκρασίες |
|
Διαβρωτικό περιβάλλον / Υπόξινη υπηρεσία (H2S) |
Συμβατό με NACE MR0175 / ISO 15156, έλεγχος σκληρότητας |
|
Ακριβής συναρμολόγηση OEM- |
Αυστηρές ανοχές OD και WT, ευθύτητα, λεπτομέρειες φινιρίσματος |
|
Υδραυλική θραύση / Διέγερση φρεατίου |
Υψηλή αντοχή διαρροής (π.χ. 4130 Q&T), επίδομα διάβρωσης |
Ποιοτικός έλεγχος και τεκμηρίωση
Χημική και μηχανική ανάλυση:Δοκιμή χημικής σύνθεσης, δοκιμή εφελκυσμού, αντοχή διαρροής, επιμήκυνση, σκληρότητα και σκληρότητα.
Έλεγχος διαστάσεων και επιφανειών:100% επιθεώρηση εξωτερικής διαμέτρου, πάχους τοιχώματος, ευθύτητας και κατάστασης επιφάνειας.
Μη καταστροφικές δοκιμές:Δοκιμή υπερήχων (UT) και δοκιμή μαγνητικών σωματιδίων (MT) σύμφωνα με τα πρότυπα του έργου.
Υποστήριξη ντοκιμαντέρ:Πιστοποιητικό ποιότητας (MTC) σε EN 10204 3.1 ή 3.2 (επιθεώρηση τρίτου μέρους BV, DNV, SGS, Lloyd's Register κατόπιν αιτήματος).
Ελέγξτε-το φύλλο για τεχνικό αίτημα
Για να λάβετε μια ακριβή τεχνική-εμπορική προσφορά, αναφέρετε τις ακόλουθες παραμέτρους στο αίτημά σας:
Ποιότητα υλικού και εφαρμοστέο πρότυπο
Εξωτερική διάμετρος (OD) x Πάχος τοιχώματος (WT) x Μήκος
Σχεδιασμός, λειτουργία και πίεση δοκιμής
Θερμοκρασία λειτουργίας και τύπος μέσου
Προδιαγραφές τελικής διαμόρφωσης και μηχανικής κατεργασίας
Απαιτούμενες μέθοδοι NDT και παράμετροι υδροδοκιμών
Πρότυπα τεκμηρίωσης (EN 10204 3.1 ή 3.2)
Ποσότητα (συνολικό μήκος ή αριθμός τεμαχίων)
Σχέδια (για προσαρμοσμένα εξαρτήματα OEM-)
Συχνές Ερωτήσεις
Ε: Ποια διεθνή πρότυπα πληρούν αυτοί οι σωλήνες υψηλής πίεσης χωρίς ραφή;
Α: Οι σωλήνες μπορούν να κατασκευαστούν και να δοκιμαστούν σύμφωνα με σημαντικά διεθνή πρότυπα, συμπεριλαμβανομένων των API 5L, ASTM A106, ASTM A335, ASTM A519, EN 10216-2 και DIN 17175.
Ε: Είναι δυνατή η προμήθεια υλικών για εργασία σε περιβάλλοντα που περιέχουν υδρόθειο (H2S);
Α: Ναι. Οι ποιότητες όπως το AISI 4130 μπορούν να παρέχονται με ελεγχόμενη σκληρότητα, χημική σύνθεση και μικροδομή για να πληρούν τις απαιτήσεις NACE MR0175 / ISO 15156.
Ε: Ποια πιστοποιητικά ποιότητας παρέχονται με την αποστολή;
Α: Η τυπική παράδοση περιλαμβάνει πιστοποιητικά δοκιμής (MTC) έως EN 10204 3.1. Ανεξάρτητα πιστοποιητικά επιθεώρησης προς EN 10204 3.2. είναι επίσης διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος
Ε: Είναι δυνατή η παροχή μη τυπικών διαμέτρων και πάχους τοιχωμάτων για έργα OEM-;
Α: Μη τυποποιημένες εξωτερικές διαμέτρους, αυξημένα πάχη τοιχωμάτων και ειδικές τελικές επεξεργασίες μπορούν να γίνουν σύμφωνα με τα σχέδια και τις προδιαγραφές του πελάτη.
Ε: Πώς προσδιορίζω τη σχεδίαση και την πίεση δοκιμής σε ένα αίτημα (RFQ);
Α: Η πίεση σχεδιασμού και η πίεση υδροδοκιμής εξυπηρετούν διαφορετικές λειτουργίες μηχανικής και θα πρέπει να καθορίζονται χωριστά από την πίεση λειτουργίας και τη θερμοκρασία λειτουργίας.
Δημοφιλείς Ετικέτες: Σωλήνας χωρίς ραφή με θερμή παραμόρφωση υψηλής πίεσης, Κίνα Κατασκευαστές σωλήνων χωρίς ραφή υψηλής πίεσης θερμής παραμόρφωσης, προμηθευτές, εργοστάσιο
