Κινητή μονάδα ανάμειξης (μπλέντερ) για υδραυλική θραύση: ακριβής ανάμειξη και παροχή υποστηρικτικού υλικού

Η κινητή μονάδα ανάμειξης (μπλέντερ) για υδραυλική θραύση (θραύση) - είναι ένα σύστημα πεδίου σχεδιασμένο για τη δοσομέτρηση, την ανάμειξη και την παροχή ρευστού μεταφοράς, υποστηρικτικού και χημικών προσθέτων πριν αντληθούν στο φρεάτιο με αντλίες υψηλής πίεσης.

Τοποθετημένο ανάμεσα στα συστήματα παροχής υγρού, υποστηρικτικού και χημικού, το μπλέντερ παρέχει το τελικό διάλυμα απευθείας στην είσοδο των αντλιών υψηλής πίεσης. Η λειτουργία του καθορίζει τη σταθερότητα της ροής του μείγματος, την ακρίβεια της συγκέντρωσης υποστηρικτικού υλικού, τον έλεγχο της πυκνότητας και τη συνέχεια της διαδικασίας έγχυσης.

Τεχνικά χαρακτηριστικά και απαιτήσεις επιλογής

Χαρακτηριστικός	Απαιτήσεις επιλογής
Ποσοστό πολτού	Κανονική και μέγιστη ροή λειτουργίας (BPM / m3/min)
Προσωπικός ρυθμός τροφοδοσίας	Ελάχιστη, κανονική και μέγιστη ταχύτητα (lb/min / kg/min)
Proppant συγκέντρωση	Στόχος και μέγιστη συγκέντρωση (PPA/kg/m3)
Πίεση εκκένωσης	Απαιτούμενη πίεση υπερπλήρωσης για αντλίες υψηλής πίεσης (psi / MPa)
Απόδοση μίξερ	Απαιτούμενος όγκος μείγματος και χρόνος κατακράτησης υγρού στο δοχείο
Υποστηρικτικός όγκος δεξαμενής	Όγκος εργασίας μεταξύ των κύκλων φόρτωσης υποστηρικτικού υλικού
Σύστημα υγρών προσθέτων	Αριθμός καναλιών δοσομέτρησης και περιοχές ροής αντλίας
Σύστημα ξηρών προσθέτων	Χωρητικότητα τροφοδότη και εύρος ακρίβειας δοσομέτρησης
Αντλία αναρρόφησης	Ροή εισόδου, πίεση και συμβατότητα ρευστού
Αντλία εκκένωσης	Ροή εξόδου, πίεση κεφαλής και συντονισμός με υδραυλικές αντλίες ρωγμών
Μέτρηση ροής	Απαιτούμενη ακρίβεια και εύρος λειτουργίας των ροόμετρων
Μέτρηση πυκνότητας	Συνεχής διαδικτυακή-παρακολούθηση πυκνότητας (Coriolis ή χωρίς επαφή)
Σύστημα ελέγχου	Χειροκίνητη, ημιαυτόματη ή πλήρως απομακρυσμένη διεπαφή
Τύπος φορέα	Πλαίσιο, ημιρυμουλκούμενο ή σπονδυλωτή ολίσθηση
Εγκατεστημένη ισχύς	Κινητήρας καταστρώματος, κεντρικό υδραυλικό σύστημα ή ηλεκτρική κίνηση
Διαστάσεις μεταφοράς	Περιορισμοί κυκλοφορίας και περιοχής πηγαδιών
Βάρος λειτουργίας	Συνολικό βάρος αποστολής, φορτία άξονα και απαιτήσεις ανύψωσης
όρους χρήσης	Εύρος θερμοκρασίας (από -40 βαθμοί C έως +55 βαθμοί C), υψόμετρο και περιεχόμενο σκόνης
Συμμόρφωση	API Spec 6A/11E, ASME Section VIII, ISO 9001, προαιρετικό ATEX/IECEx

Προμήθεια και δοσολογία

Το σύστημα δοσομέτρησης υποστηρικτικού υλικού παρέχει ελεγχόμενη παροχή άμμου ή συνθετικού υποστηρικτικού υλικού σε όλη τη διαδικασία υδραυλικής ρωγμής.

Στοιχεία συστήματος:
Αυξημένη χοάνη υποδοχής υποστηρικτικού όγκου
Βιδωτοί μεταφορείς κατασκευασμένοι από κράματα ανθεκτικά στη φθορά
Υδραυλικοί ή ηλεκτρικοί κινητήρες μεταβλητής ταχύτητας
Μονάδες ελέγχου δοσομέτρησης για ακριβή έλεγχο ροής
Αισθητήρες στάθμης και παρακολούθηση ρυθμού τροφοδοσίας σε πραγματικό χρόνο
Ανθεκτικά στη φθορά επένδυση και σκληρά εξαρτήματα

Η αξιολόγηση του εξοπλισμού θα πρέπει να εστιάζεται σε ολόκληρο το ρυθμιζόμενο εύρος λειτουργίας, όχι μόνο στη μέγιστη χωρητικότητα τροφοδοσίας. Ο ελάχιστος ελεγχόμενος ρυθμός ροής, ο χρόνος αντίδρασης στις μεταβαλλόμενες συγκεντρώσεις και τα διαστήματα αντικατάστασης για εξαρτήματα φθοράς είναι κρίσιμα για την ακριβή απόδοση.

Σύστημα ανάμειξης και παροχής υγρών

Η μονάδα ανάμιξης και άντλησης συνδυάζει το φέρον ρευστό, το υποστηρικτικό και τα χημικά πρόσθετα σε ένα ομοιογενές μείγμα και το παρέχει υπό πίεση υπερπλήρωσης σε αντλίες υψηλής πίεσης.

Βασικές πτυχές:

Συμβατότητα υγρών:Σχεδιασμένο για πηκτώματα slickwater, γραμμικά και με σταυροειδείς δεσμούς.

Αντιστοίχιση πολλαπλών:Οι πολλαπλές εκκένωσης, τα μεγέθη σύνδεσης (για παράδειγμα, Εικ. 1502/1002) και η πίεση λειτουργίας αντιστοιχούν στις απαιτήσεις για τη γραμμή αναρρόφησης των υδραυλικών αντλιών ρωγμών.

Φοράτε προστασία:Οι πτερωτές της αντλίας, οι πλάκες φθοράς και οι γωνίες σωλήνων είναι κατασκευασμένες από χυτοσίδηρο ή καρβίδιο υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο με επίστρωση για αντοχή στη φθορά λόγω τριβής.

Σύστημα χημικών προσθέτων

Δοσολογία υγρών προσθέτων:σύστημα πολλαπλών καναλιών με ξεχωριστές δοσομετρικές αντλίες ανθεκτικές στα χημικά.

Δοσολογία ξηρών προσθέτων:Αδιάβροχοι τροφοδότες για ξηρές χημικές ουσίες (μειωτές τριβής ή πηκτωματοποιητές).

Έλεγχος ροής:κλειστός βρόχος δοσομέτρησης ενσωματωμένος με το κύριο σύστημα ελέγχου για αυτόματη αναλογική αλλαγή της ροής όταν οι ρυθμοί ροής κυμαίνονται.

Μετρήσεις και αυτοματισμοί

Το σύστημα ελέγχου ελέγχει τις παραμέτρους λειτουργίας και παρέχει χειροκίνητη, ημιαυτόματη ή πλήρως αυτόματη λειτουργία.

Ελεγχόμενες παράμετροι:
Ροή υγρού και υποστηρικτική ροή μάζας
Πυκνότητα μίγματος σε πραγματικό χρόνο
Επίπεδα δεξαμενής, πίεση πολλαπλής και ταχύτητα αντλίας
Ταχύτητα δοσολογίας χημικών προσθέτων

Λειτουργίες ελέγχου:
Αυτόματος έλεγχος πυκνότητας ανάδρασης για προγραμματική αύξηση της συγκέντρωσης υποστηρικτικού υλικού
Δυνατότητα τηλεχειρισμού από τον σταθμό ελέγχου (Data Van)
Αυτόματη εκτέλεση του χρονοδιαγράμματος επεξεργασίας με δυνατότητα χειροκίνητης υποκλοπής
Καταγραφή δεδομένων σε πραγματικό χρόνο, διαχείριση συναγερμών και τερματισμός λειτουργίας έκτακτης ανάγκης (ESD)

Τύποι σασί κινητών

Βασισμένο σε πλαίσιο οχήματος (Τροποθετημένο σε φορτηγό-):Η μονάδα ανάμειξης είναι ενσωματωμένη σε σασί βαρέων φορτηγών. Ιδανικό για εργασίες που απαιτούν συχνή μετακίνηση μεταξύ φρεατίων.

Με βάση ένα ημιρυμουλκούμενο (Trailer-Mounted):τοποθετημένο σε μια εξειδικευμένη πλατφόρμα ημιρυμουλκούμενου. Κατάλληλο για εργασίες μεγάλης κλίμακας που απαιτούν μεγαλύτερη ισχύ και χωρητικότητα.

Στην έκδοση ολίσθησης (Skid-Mounted):αρθρωτός σχεδιασμός πλαισίου για σταθερά μαξιλαράκια φρεατίων, υπεράκτιες πλατφόρμες ή προσαρμοσμένες λύσεις μεταφοράς.

Ποιοτικός έλεγχος και επιβεβαίωση παραγωγής

Μηχανική τεκμηρίωση:Σχέδια γενικής διάταξης (GA), P&ID, υδραυλικά και ηλεκτρικά διαγράμματα.

Ποιότητα παραγωγής:Αναφορές πιστοποιητικών υλικού (MTR), διαδικασιών συγκόλλησης (WPS/PQR) και μη καταστροφικών δοκιμών (NDT).

Δοκιμές και επιθεώρηση:Εκθέσεις Factory Acceptance Test (FAT), πιστοποιητικά υδροδοκιμών και αρχεία καταγραφής βαθμονόμησης συστημάτων αυτοματισμού.

Οδηγίες τεχνικών αιτημάτων

Παράμετρος RFQ	Απαιτούμενες πληροφορίες
Κατανάλωση μείγματος	Κανονική και μέγιστη ροή λειτουργίας (BPM / m3/min)
Υποστηρικτικά Χαρακτηριστικά	Τύπος υποστρώματος, μέγεθος σωματιδίου και κλάσμα (για παράδειγμα, 20/40, 40/70, 100 mesh)
Προσωπικός ρυθμός τροφοδοσίας	Ελάχιστη και μέγιστη ταχύτητα τροφοδοσίας (lb/min / kg/min)
Στόχος συγκέντρωσης	Κανονική και μέγιστη συγκέντρωση υποστηρικτικού υλικού (PPA/kg/m3)
Πίεση εξόδου	Απαιτούμενη πίεση υπερπλήρωσης για υδραυλικές αντλίες θραύσης (psi / bar)
Τύποι υγρών	Slickwater, γραμμικά τζελ, τζελ με σταυροδεσμούς
Πρόσθετα κανάλια	Αριθμός γραμμών υγρού και απαιτήσεις ξηρού τροφοδότη
Προτιμώμενο σασί	Σε σασί, σε ημιρυμουλκούμενο ή σε ολίσθηση
Τροφοδοτικό	Κινητήρας καταστρώματος, υδραυλικό σύστημα ή ηλεκτρική κίνηση
Επίπεδο αυτοματισμού	Χειροκίνητο, ημιαυτόματο ή αυτόματο τηλεχειριστήριο
όρους χρήσης	Εύρος θερμοκρασίας περιβάλλοντος, υψόμετρο, συνθήκες τοποθεσίας
Απαιτούμενα Πρότυπα	Απαιτήσεις API, ASME, ISO, CE/ATEX ή έργου

Συχνές Ερωτήσεις

Ε: Ποια είναι η κύρια λειτουργία της κινητής μονάδας ανάμειξης υδραυλικής θραύσης (μπλέντερ);

Α: Το κινητό μπλέντερ θραύσης μετράει και αναμειγνύει υγρό φορέα, υποστηρικτικό και χημικά πρόσθετα σε ένα ομοιογενές μείγμα και στη συνέχεια το παραδίδει υπό πίεση υπερπλήρωσης σε αντλίες υψηλής πίεσης.

Ε: Γιατί η επιλογή εξοπλισμού θα πρέπει να βασίζεται σε ρυθμιζόμενο εύρος και όχι μόνο στη μέγιστη ροή;

Α: Μέγιστη ροή (BPM) δείχνει μόνο κορυφαία απόδοση. Τα προγράμματα έγχυσης απαιτούν συχνά χαμηλή αρχική ροή υποστηρικτικού υλικού και ακριβή έλεγχο της συγκέντρωσης.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ ενός μπλέντερ frac και μιας αντλίας frac υψηλής πίεσης;

Α: Το μπλέντερ προετοιμάζει, αναμιγνύει και διανέμει το μείγμα σε χαμηλή έως μέτρια πίεση, παραδίδοντάς το στις αντλίες. Η αντλία frac υψηλής πίεσης στη συνέχεια αυξάνει την πίεση του μείγματος στις υψηλές τιμές που απαιτούνται για έγχυση στον σχηματισμό.

Ε: Πώς παρακολουθείται η φθορά του εξοπλισμού όταν εργάζεστε με λειαντικό υποστηρικτικό υλικό;

Α: Τα εξαρτήματα υψηλής φθοράς -, συμπεριλαμβανομένων των κοχλιών, των φτερών της αντλίας, των επενδύσεων δεξαμενής ανάμειξης και των γωνιών πολλαπλής - κατασκευάζονται από ανθεκτικά στη φθορά κράματα ή υλικά με σκληρή επιφάνεια.

Ε: Μπορεί το σύστημα ελέγχου μπλέντερ να ενσωματωθεί με σταθμούς ελέγχου (Data Van);

Α: Ναι. Τα σύγχρονα μπλέντερ είναι εξοπλισμένα με αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου που επικοινωνούν με σταθμούς παρακολούθησης ή κεντρικά σημεία ελέγχου χρησιμοποιώντας βιομηχανικά πρότυπα πρωτόκολλα, παρέχοντας απομακρυσμένη παρακολούθηση, αυτόματο έλεγχο ροής και κεντρική καταγραφή δεδομένων.

Δημοφιλείς Ετικέτες: κινητό μπλέντερ θραύσης, Κίνα κατασκευαστές κινητών μπλέντερ σπασίματος, προμηθευτές, εργοστάσιο